向日葵视频深夜释放自己氮化廠家講解氮化矽陶瓷製品的生產方法及應用

氮化矽陶瓷製品的生產方法有兩種，即反應燒結法和熱壓燒結法。反應燒結法是將矽粉或矽粉與氮化矽粉的混合料按一般陶瓷製品生產方法成型。然後在氮化爐內，在1150~1200℃預氮化，獲得一定強度後，可在機床上進行機械加工，接著在1350~1450℃進一步氮化18~36h，直到全部變為氮化矽為止。這樣製得的產品尺寸，體積穩定。熱壓燒結法則是將氮化矽粉與少量添加劑（如MgO、Al2O3、MgF2、AlF3或Fe2O3等），在19.6MPa以上的壓力和1600~1700℃條件下壓熱成型燒結。通常熱壓燒結法製得的產品比反應燒結製得的產品密度高，性能好。附表1中列出了這兩種方法生產的氮化矽陶瓷的性能。

氮化矽陶瓷材料熱穩性高、抗氧化能力強以及產品尺寸度高等優良性能。由於氮化矽是鍵強高的共價化合物，並在空氣中能形成氧化物保護膜，所以還具有良好的化學穩定性，1200℃以下不被氧化，1200~1600℃生成保護膜可防止進一步氧化，並且不被鋁、鉛、錫、銀、黃銅、鎳等很多種熔融金屬或合金所浸潤或腐蝕，但能被鎂、鎳鉻合金、不鏽鋼等熔液所腐蝕。

氮化矽陶瓷材料可用於高溫工程的部件，冶金工業等方麵的耐火材料，化工工業中抗腐蝕部件和密封部件，機械加工工業的刀具和刃具等。

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